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網(wǎng)紋輥保養(yǎng)方法
發(fā)表于2019-09-25
一、網(wǎng)紋輥的結(jié)構(gòu)與種類
從網(wǎng)紋輥輥體表面結(jié)構(gòu)看，主要由網(wǎng)穴和網(wǎng)墻兩部分組成；從網(wǎng)紋輥組成結(jié)構(gòu)看，主要由輥芯、基層材料和表面鍍層構(gòu)成。基層材料常用的材料是電鍍銅，它是制作網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴、網(wǎng)墻的基礎(chǔ)；表面鍍層采用金屬鉻或陶瓷，主要起提高網(wǎng)紋輥耐磨性和阻擋溶劑對基層銅層的腐蝕。
根據(jù)網(wǎng)紋輥表面鍍層的不同可分為金屬鍍鉻網(wǎng)紋輥和陶瓷網(wǎng)紋輥，從雕刻精度、耐印力、傳墨釋墨性能對比，由于陶瓷網(wǎng)紋輥具有更多的優(yōu)點，所以企業(yè)更多使用的是陶瓷網(wǎng)紋輥。
金屬網(wǎng)紋輥加工工藝流程：金屬輥基-鍍銅-雕刻-鍍鉻
陶瓷網(wǎng)紋輥加工工藝流程：金屬輥基-鍍銅-雕刻-噴砂處理-陶瓷材料噴涂-拋光
金屬輥基-涂布陶瓷材料-拋光-激光雕刻
因為先雕刻后鍍鉻或噴涂陶瓷會導致網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴容積的減小，而采用先噴涂陶瓷再激光雕刻的方法更能保證網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴精度，這也是陶瓷網(wǎng)紋輥使用更為廣泛的原因之一。
二、描述網(wǎng)紋輥的參數(shù)
網(wǎng)紋輥的作用是向印版圖文部分定量、均勻的傳遞油墨。網(wǎng)紋輥是否能定量、均勻、準確的傳遞油墨直接的決定因素取決于網(wǎng)紋輥的參數(shù)。
1.網(wǎng)穴形狀
網(wǎng)穴形狀有四棱錐形、四棱臺形、六棱臺形、螺旋形等等。目前四棱錐形網(wǎng)穴大多數(shù)存在于金屬網(wǎng)紋輥上，采用電子雕刻技術(shù)完成；六棱臺形網(wǎng)穴大多數(shù)存在于陶瓷網(wǎng)紋輥上，通過激光雕刻制作而成，相比四棱錐形網(wǎng)穴，具有儲存油墨更多，傳墨釋墨性能更好的特點。
2.網(wǎng)紋線數(shù)
網(wǎng)紋線數(shù)不同于網(wǎng)點線數(shù)，它的定義是沿網(wǎng)紋輥軸向方向單位長度內(nèi)網(wǎng)穴的個數(shù)，單位是線／英寸或線／厘米。網(wǎng)紋線數(shù)區(qū)別于網(wǎng)點線數(shù)的另外一點在于網(wǎng)紋線數(shù)的高低與印刷圖文清晰度沒有直接的對應關(guān)系，但影響印刷圖文的質(zhì)量。
3.網(wǎng)紋角度
采用電子雕刻方式制作的網(wǎng)紋輥因為雕刻刀角度的不同，分別可以雕刻出30o、45o、60o的網(wǎng)穴，激光雕刻通常雕刻出的是60o正六變形的網(wǎng)穴。
4.網(wǎng)穴開口、深度、開口度
網(wǎng)穴開口指網(wǎng)穴表面開口的寬度，通常用b來表示；網(wǎng)穴深度指網(wǎng)穴的深淺，通常用H來表示；網(wǎng)穴的開口度指的是網(wǎng)穴深度（H）與網(wǎng)穴開口（b）的百分比，通常在23％～33％之間，最佳在28％。
5.網(wǎng)穴容積
網(wǎng)穴容積指網(wǎng)紋輥單位表面積可容納的油墨的總量，單位是BCM／in2（B-Billion；C-Cubic；M-Micro）。
它是反映網(wǎng)紋輥儲墨量大小的參數(shù)，換算到國內(nèi)單位，1BCM/in2=1.55cm3/m2。
三、網(wǎng)紋輥使用時考慮的因素
1.選擇合適的網(wǎng)穴容積
容積的大小直接決定了網(wǎng)紋輥的供墨量的大小，不同精細程度的印品需要不同的供墨量，因此選擇網(wǎng)紋輥時要充分考慮到網(wǎng)穴容積。
2.選擇合適的網(wǎng)紋線數(shù)
一般來講，網(wǎng)紋輥的供墨量隨網(wǎng)紋線數(shù)的增加而下降，網(wǎng)紋線數(shù)越高，供墨量越小，相對均勻性越好。對于單個網(wǎng)穴而言，因為網(wǎng)穴形狀決定了網(wǎng)穴內(nèi)部存在棱角，也正因為網(wǎng)穴棱角的存在，所以導致了網(wǎng)穴對油墨傳遞的阻礙作用，即“邊角效應”。網(wǎng)紋線數(shù)越高，那么單位長度內(nèi)網(wǎng)穴個數(shù)越多，同時考慮到每兩個網(wǎng)穴之間存在網(wǎng)墻的因素，因此在相同容積的情況下，網(wǎng)紋線數(shù)越高網(wǎng)穴開口度越大，即相對深度越大，邊角效應也更為嚴重，從而導致傳墨量的減少。因此在選擇網(wǎng)紋線數(shù)時也應該充分考慮供墨量。
①考慮印刷品的精細程度
相對而言，實地、線條、文字等需要油墨量大，選網(wǎng)紋線數(shù)選擇較低的；彩色網(wǎng)線圖案需要油墨量小，選網(wǎng)紋線數(shù)較高的（如表1所示）。除了供墨量的因素之外，同時要考慮印版上的網(wǎng)點線數(shù)。印刷品的精細程度取決于網(wǎng)點線數(shù)的高低，在印版上，網(wǎng)點尺寸確定后，如果采用較低線數(shù)的網(wǎng)紋輥，此時每個網(wǎng)穴的面積會大于印版上某些網(wǎng)點的面積，這樣印刷時，網(wǎng)點由于沒有隔墻的支撐，網(wǎng)點會浸入到網(wǎng)穴中，不僅網(wǎng)點表面被著墨，而且側(cè)壁也會著墨，從而導致網(wǎng)點增大，例如對于80％網(wǎng)點面積率大小的色塊就會導致糊死，印刷成實地，同時導致邊緣重影的故障。實踐證明，要獲得品質(zhì)優(yōu)越的印刷，網(wǎng)紋輥的網(wǎng)紋線數(shù)與印版的網(wǎng)點線數(shù)保持4：1左右的比例關(guān)系較好。
②考慮承印材料及印刷要求
不同的承印材料吸墨性不同，不同的承印材料油墨干燥方式不同，所以應該充分考慮到承印材料需求墨量的因素，一般吸墨性大的，選網(wǎng)紋線數(shù)低的，吸墨性小的，選網(wǎng)紋線數(shù)高的。
3.選擇合適的網(wǎng)穴形狀
①與供墨形式相配合
柔性版印刷的供墨形式主要分為雙輥式和刮刀式兩種，其中刮刀式又可分為正向刮刀、反向刮刀、全封閉雙刮刀三種。在相同線數(shù)的條件下，四棱錐形網(wǎng)穴的容積會因刮刀磨損而迅速減小，因此，四棱錐形網(wǎng)穴大多數(shù)情況下配合雙輥式供墨形式使用。而四棱臺、六棱臺則可應用于刮刀式中。
②與油墨類型相配合
斜線形網(wǎng)穴因為可以保證油墨的流動性，提高網(wǎng)紋輥的傳墨性。所以針對粘度較高的油墨，或光油、涂料等，可采用斜線形網(wǎng)紋輥供墨。
4.選擇合適的網(wǎng)紋角度
通常大多數(shù)的情況下，選擇60o、正六邊形陶瓷網(wǎng)紋輥供墨，只有特殊的情況下采用其他角度網(wǎng)紋輥。
除了上述因素外，也要充分結(jié)合企業(yè)的實際需要選擇哪種類型的網(wǎng)紋輥更為合適，例如從企業(yè)成本上考慮等。
四、網(wǎng)紋輥的保養(yǎng)
網(wǎng)紋輥是柔性版印刷機上最精密的部件，切實注意日常使用過程中的保養(yǎng)是延長網(wǎng)紋輥使用壽命的重要一環(huán)。
1.網(wǎng)紋輥存放時使用網(wǎng)紋輥保護套
使用網(wǎng)紋輥保護套，一方面起到較好的緩沖吸振的作用，另一方面可以很好的保持網(wǎng)紋輥表面清潔。
2.檢測油墨粘度、及時清洗網(wǎng)紋輥
網(wǎng)紋輥堵塞的原因，一方面是油墨本身性質(zhì)所導致的，例如干燥太快；另一方面就是清洗的原因，例如清洗不徹底或清洗不及時。因此，印刷過程中要注意保持油墨粘度的恒定，網(wǎng)紋輥清洗時，盡可能采用對網(wǎng)紋輥損傷較小的清洗方法以及及時清洗至關(guān)重要。
3.采用優(yōu)質(zhì)刮刀和磁性過濾器
采用優(yōu)質(zhì)的刮刀，并控制刮刀與網(wǎng)紋輥間的壓力，在條件允許條件下，在油墨墨槽中放入磁性過濾器，從而減少油墨中的雜質(zhì)顆粒，降低網(wǎng)紋輥的磨損，延長其使用壽命。
4.使用網(wǎng)孔顯微鏡定期檢查網(wǎng)穴
使用網(wǎng)孔顯微鏡定期檢查網(wǎng)穴，如發(fā)現(xiàn)網(wǎng)紋輥出現(xiàn)劃痕、堵塞等問題，及時采取措施處理。
從網(wǎng)紋輥輥體表面結(jié)構(gòu)看，主要由網(wǎng)穴和網(wǎng)墻兩部分組成；從網(wǎng)紋輥組成結(jié)構(gòu)看，主要由輥芯、基層材料和表面鍍層構(gòu)成。基層材料常用的材料是電鍍銅，它是制作網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴、網(wǎng)墻的基礎(chǔ)；表面鍍層采用金屬鉻或陶瓷，主要起提高網(wǎng)紋輥耐磨性和阻擋溶劑對基層銅層的腐蝕。
根據(jù)網(wǎng)紋輥表面鍍層的不同可分為金屬鍍鉻網(wǎng)紋輥和陶瓷網(wǎng)紋輥，從雕刻精度、耐印力、傳墨釋墨性能對比，由于陶瓷網(wǎng)紋輥具有更多的優(yōu)點，所以企業(yè)更多使用的是陶瓷網(wǎng)紋輥。
金屬網(wǎng)紋輥加工工藝流程：金屬輥基-鍍銅-雕刻-鍍鉻
陶瓷網(wǎng)紋輥加工工藝流程：金屬輥基-鍍銅-雕刻-噴砂處理-陶瓷材料噴涂-拋光
金屬輥基-涂布陶瓷材料-拋光-激光雕刻
因為先雕刻后鍍鉻或噴涂陶瓷會導致網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴容積的減小，而采用先噴涂陶瓷再激光雕刻的方法更能保證網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴精度，這也是陶瓷網(wǎng)紋輥使用更為廣泛的原因之一。
二、描述網(wǎng)紋輥的參數(shù)
網(wǎng)紋輥的作用是向印版圖文部分定量、均勻的傳遞油墨。網(wǎng)紋輥是否能定量、均勻、準確的傳遞油墨直接的決定因素取決于網(wǎng)紋輥的參數(shù)。
1.網(wǎng)穴形狀
網(wǎng)穴形狀有四棱錐形、四棱臺形、六棱臺形、螺旋形等等。目前四棱錐形網(wǎng)穴大多數(shù)存在于金屬網(wǎng)紋輥上，采用電子雕刻技術(shù)完成；六棱臺形網(wǎng)穴大多數(shù)存在于陶瓷網(wǎng)紋輥上，通過激光雕刻制作而成，相比四棱錐形網(wǎng)穴，具有儲存油墨更多，傳墨釋墨性能更好的特點。
2.網(wǎng)紋線數(shù)
網(wǎng)紋線數(shù)不同于網(wǎng)點線數(shù)，它的定義是沿網(wǎng)紋輥軸向方向單位長度內(nèi)網(wǎng)穴的個數(shù)，單位是線／英寸或線／厘米。網(wǎng)紋線數(shù)區(qū)別于網(wǎng)點線數(shù)的另外一點在于網(wǎng)紋線數(shù)的高低與印刷圖文清晰度沒有直接的對應關(guān)系，但影響印刷圖文的質(zhì)量。
3.網(wǎng)紋角度
采用電子雕刻方式制作的網(wǎng)紋輥因為雕刻刀角度的不同，分別可以雕刻出30o、45o、60o的網(wǎng)穴，激光雕刻通常雕刻出的是60o正六變形的網(wǎng)穴。
4.網(wǎng)穴開口、深度、開口度
網(wǎng)穴開口指網(wǎng)穴表面開口的寬度，通常用b來表示；網(wǎng)穴深度指網(wǎng)穴的深淺，通常用H來表示；網(wǎng)穴的開口度指的是網(wǎng)穴深度（H）與網(wǎng)穴開口（b）的百分比，通常在23％～33％之間，最佳在28％。
5.網(wǎng)穴容積
網(wǎng)穴容積指網(wǎng)紋輥單位表面積可容納的油墨的總量，單位是BCM／in2（B-Billion；C-Cubic；M-Micro）。
它是反映網(wǎng)紋輥儲墨量大小的參數(shù)，換算到國內(nèi)單位，1BCM/in2=1.55cm3/m2。
三、網(wǎng)紋輥使用時考慮的因素
1.選擇合適的網(wǎng)穴容積
容積的大小直接決定了網(wǎng)紋輥的供墨量的大小，不同精細程度的印品需要不同的供墨量，因此選擇網(wǎng)紋輥時要充分考慮到網(wǎng)穴容積。
2.選擇合適的網(wǎng)紋線數(shù)
一般來講，網(wǎng)紋輥的供墨量隨網(wǎng)紋線數(shù)的增加而下降，網(wǎng)紋線數(shù)越高，供墨量越小，相對均勻性越好。對于單個網(wǎng)穴而言，因為網(wǎng)穴形狀決定了網(wǎng)穴內(nèi)部存在棱角，也正因為網(wǎng)穴棱角的存在，所以導致了網(wǎng)穴對油墨傳遞的阻礙作用，即“邊角效應”。網(wǎng)紋線數(shù)越高，那么單位長度內(nèi)網(wǎng)穴個數(shù)越多，同時考慮到每兩個網(wǎng)穴之間存在網(wǎng)墻的因素，因此在相同容積的情況下，網(wǎng)紋線數(shù)越高網(wǎng)穴開口度越大，即相對深度越大，邊角效應也更為嚴重，從而導致傳墨量的減少。因此在選擇網(wǎng)紋線數(shù)時也應該充分考慮供墨量。
①考慮印刷品的精細程度
相對而言，實地、線條、文字等需要油墨量大，選網(wǎng)紋線數(shù)選擇較低的；彩色網(wǎng)線圖案需要油墨量小，選網(wǎng)紋線數(shù)較高的（如表1所示）。除了供墨量的因素之外，同時要考慮印版上的網(wǎng)點線數(shù)。印刷品的精細程度取決于網(wǎng)點線數(shù)的高低，在印版上，網(wǎng)點尺寸確定后，如果采用較低線數(shù)的網(wǎng)紋輥，此時每個網(wǎng)穴的面積會大于印版上某些網(wǎng)點的面積，這樣印刷時，網(wǎng)點由于沒有隔墻的支撐，網(wǎng)點會浸入到網(wǎng)穴中，不僅網(wǎng)點表面被著墨，而且側(cè)壁也會著墨，從而導致網(wǎng)點增大，例如對于80％網(wǎng)點面積率大小的色塊就會導致糊死，印刷成實地，同時導致邊緣重影的故障。實踐證明，要獲得品質(zhì)優(yōu)越的印刷，網(wǎng)紋輥的網(wǎng)紋線數(shù)與印版的網(wǎng)點線數(shù)保持4：1左右的比例關(guān)系較好。
②考慮承印材料及印刷要求
不同的承印材料吸墨性不同，不同的承印材料油墨干燥方式不同，所以應該充分考慮到承印材料需求墨量的因素，一般吸墨性大的，選網(wǎng)紋線數(shù)低的，吸墨性小的，選網(wǎng)紋線數(shù)高的。
3.選擇合適的網(wǎng)穴形狀
①與供墨形式相配合
柔性版印刷的供墨形式主要分為雙輥式和刮刀式兩種，其中刮刀式又可分為正向刮刀、反向刮刀、全封閉雙刮刀三種。在相同線數(shù)的條件下，四棱錐形網(wǎng)穴的容積會因刮刀磨損而迅速減小，因此，四棱錐形網(wǎng)穴大多數(shù)情況下配合雙輥式供墨形式使用。而四棱臺、六棱臺則可應用于刮刀式中。
②與油墨類型相配合
斜線形網(wǎng)穴因為可以保證油墨的流動性，提高網(wǎng)紋輥的傳墨性。所以針對粘度較高的油墨，或光油、涂料等，可采用斜線形網(wǎng)紋輥供墨。
4.選擇合適的網(wǎng)紋角度
通常大多數(shù)的情況下，選擇60o、正六邊形陶瓷網(wǎng)紋輥供墨，只有特殊的情況下采用其他角度網(wǎng)紋輥。
除了上述因素外，也要充分結(jié)合企業(yè)的實際需要選擇哪種類型的網(wǎng)紋輥更為合適，例如從企業(yè)成本上考慮等。
四、網(wǎng)紋輥的保養(yǎng)
網(wǎng)紋輥是柔性版印刷機上最精密的部件，切實注意日常使用過程中的保養(yǎng)是延長網(wǎng)紋輥使用壽命的重要一環(huán)。
1.網(wǎng)紋輥存放時使用網(wǎng)紋輥保護套
使用網(wǎng)紋輥保護套，一方面起到較好的緩沖吸振的作用，另一方面可以很好的保持網(wǎng)紋輥表面清潔。
2.檢測油墨粘度、及時清洗網(wǎng)紋輥
網(wǎng)紋輥堵塞的原因，一方面是油墨本身性質(zhì)所導致的，例如干燥太快；另一方面就是清洗的原因，例如清洗不徹底或清洗不及時。因此，印刷過程中要注意保持油墨粘度的恒定，網(wǎng)紋輥清洗時，盡可能采用對網(wǎng)紋輥損傷較小的清洗方法以及及時清洗至關(guān)重要。
3.采用優(yōu)質(zhì)刮刀和磁性過濾器
采用優(yōu)質(zhì)的刮刀，并控制刮刀與網(wǎng)紋輥間的壓力，在條件允許條件下，在油墨墨槽中放入磁性過濾器，從而減少油墨中的雜質(zhì)顆粒，降低網(wǎng)紋輥的磨損，延長其使用壽命。
4.使用網(wǎng)孔顯微鏡定期檢查網(wǎng)穴
使用網(wǎng)孔顯微鏡定期檢查網(wǎng)穴，如發(fā)現(xiàn)網(wǎng)紋輥出現(xiàn)劃痕、堵塞等問題，及時采取措施處理。
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